Procesos de mejora de propiedades y procesado de superficies

Contenido

INTRODUCCIÓN        

PROCESOS DE MANUFACTURA        

Proceso        

Manufactura        

Definición        

OPERACIONES DE PROCESO        

Procesos de Formado        

Procesos de mejora de propiedades y procesado de superficies        

Procesos de Ensamble        

Condiciones de Operación        

Calidad del Acabado de Superficie        

Pieza de Material a Trabajar        

Consideraciones de Material a Trabajar        

Lubricación        

PROCESOS DE MAQUINADO        

Torneado        

Tipos de tornos        

Fresado        

Tipos de fresado        

Taladrado        

Soldadura        

Tipos de soldadura        

DESTILACIÓN        

PROCESOS POR LOTES        

Ejemplos        

Ventajas y desventajas        

PROCESOS DE APOYO        

PROCESO DE SUMINISTRO        

SISTEMA DE SUMINISTRO ELÉCTRICO        

PROCESO MECANICO        

SISTEMAS NEUMÁTICOS        

HIDRÁULICA        

INTRODUCCIÓN

Procesos productivos de manufactura

Primero empecemos definiendo el concepto de procesos de manufactura: es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Estas características pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.

En la mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de manera que, dependiendo de la escala de observación, se puede denominar proceso tanto en el conjunto de operaciones desde de la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta, por diferentes tipos de procesos.

Este reporte está basado en la investigación acerca de los diferentes espacios que se manejan en la industria de procesos de manufactura. A continuación hablaremos de los tipos de procesos y la forma  en que se trabaja en una industria, como es el proceso continuo, procesos por lotes. El procesos de maquinado como puede ser el ensamblado, torneado, soldadura, fundición y en algunos casos el de destilación para la transformación de un líquido; a esto nos referimos con los procedimientos que tiene que pasar la materia prima para que esta pueda cumplir con las especificaciones del cliente o el diseño del producto.

Al igual que hablaremos acerca de la manera en que se trabaja en el ámbito de la contabilidad, administración y que son fundamentos principales, ya se debe trabajar en coordinación, cooperación con esto me nos referimos al trabajo en equipo que es de mucha importancia para tener una gran producción.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Empecemos definiendo los dos principales términos, para ver a continuación como se relacionan entre sí para poder formar un nuevo concepto:

Proceso

Un proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado. En la industria el concepto de proceso adquiere gran importancia, debido a que requiere de una serie de pasos para lograr el objetivo: PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR,

DIRIGIR Y CONTROLAR. Estas actividades permiten que se cumplan las metas u objetivos deseados.

En la industria se considera los procesos de producción como una herramienta parra:

1. El diseño y definición de planes, programas y proyectos.
2. El diseño, integración, organización, dirección y control de sistemas.
3. La optimización del trabajo.
4. La evaluación de resultados Establecimiento de normas de calidad.
5. El aumento y control de la eficiencia.

Manufactura

“Obra hecha a mano o con el auxilio de una maquina”. La manufactura es un mecanismo para la transformación de materiales en artículos que sean útiles para la sociedad. También es considerada para la estructuración y organización de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada.

Definición  

Es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Estas características pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.

En la mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de manera que, dependiendo de la escala de observación, se puede denominar proceso tanto en el conjunto de operaciones desde de la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.

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OPERACIONES DE PROCESO

• Una operación de proceso utiliza energía para alterar la forma, propiedades físicas o el aspecto de una pieza de trabajo y agregar valor al material. Se distinguen 3 categorías de operaciones de proceso; Formado, para mejorar propiedades y de tratamiento de superficies.

• Se distinguen 3 categorías de operaciones de proceso; Formado, para mejorar propiedades y de tratamiento de superficies.

• Las operaciones de formado alteran la geometría original de la parte mediante la fundición, forjado y el maquinado.

• Las que se refieren a mejorar las propiedades físicas del material lo hacen sin cambiar su forma. Por ejemplo el tratamiento térmico.

• Las operaciones para tratar superficies tienen por objeto limpiar, revestir o depositar materiales en ellas. Entre los más comunes están la pintura y la electrodepositación.

Procesos de Formado

• Estos procesos aplican calor y/o fuerza mecánica para efectuar un cambio de geometría en el material.

• Una clasificación de éstos procesos en base al estado inicial del material es;

• Fundición o moldeado,

• Procesado de partículas,

• Deformación

• Procesos de remosión.

• Fundición: inicia calentando el material (metales, vidrio cerámico y plástico) hasta llevarlo a un estado plástico. Este se vierte o es forzado en una cavidad de un molde hasta que se solidifica.

Procesos de Formado

• El procesado de partículas se realiza en polvos de metales o cerámicos. Inicia prensando el polvo en un molde para que tome su forma y calentándolo lo suficiente para que se fusionen (sinterizar).

• En el proceso de deformación la forma de la pieza cambia al aplicarse fuerzas que exceden la resistencia a la deformación de ésta y de tal manera que no se fracturen. Para facilitar esto se aplica calor para aumentar la ductilidad del material. Entre los procesos de deformación están el forjado, la extrusión, laminado y doblado.

• Los de remoción de materiales son operaciones que quitan el exceso de material de la pieza original hasta que adquiera la forma deseada. Ejemplos son: el torneado, taladrado, fresado,y el esmerilado que se aplican a materiales sólidos.

• En estos procesos se emplean herramientas de corte y abrasión mas duras y fuertes que el material de trabajo.

Procesos de mejora de propiedades y procesado de superficies

• Los procesos más importantes de mejora de propiedades involucran tratamiento térmico. Entre éstos están los de templado y revenido.

• Los procesos de limpieza se realizan para eliminar la suciedad, grasa y otros contaminantes de la superficie. Los tratamientos de superficie incluyen los de chorro de perdigones y arena.

• Los tratamientos de superficie incluyen los de chorro de perdigones y arena.

• Los de recubrimiento y depositación de películas delgadas aplican un revestimiento de material a la superficie exterior de la pieza.

Procesos de Ensamble

• En éste proceso, dos o más piezas separadas se unen para formar una nueva entidad de manera permanente o semipermanente.

• La soldadura y el pegamento con adhesivos son ejemplos de éste tipo de proceso.

• Las operaciones de ensamble mecánico aseguran dos o más piezas en una unión que puede desarmarse fácilmente. El uso de tornillos, pernos, tuercas y otros sujetadores roscados son comunes en éste tipo de proceso. También se usan el remachado, ajustes a presión y encajes de expansión.

Naturaleza de la Energía Utilizada

La energía utilizada puede ser:

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