Seis Sigma Personajes Y Organizaciones

Realiza una investigación en fuentes confiables y desarrolla lo siguiente:

• Desarrolla un reporte de las aportaciones de cada una de los siguientes personas y organizaciones:

o Walter Shewhart.

Walter Shewhart (18 de marzo de 1891 - 11 de marzo de 1967) a veces conocido como el padre del control estadístico de la calidad, desarrolló el Control Estadístico de Procesos y el concepto de la prevención para el “control económico de la calidad de productos manufacturados”

El trabajo de Shewhart remarca la importancia de reducir la variación en un proceso de manufactura y entender que el continuo proceso de ajuste en reacción a no-conformidades en realidad incrementaba la variación y degradaba la calidad.

Shewhart introduce el concepto de control que define como: Se dice que un fenómeno está controlado cuando, podemos predecir, por lo menos dentro de algunos límites, cómo se espera que dicho fenómeno varíe en el futuro.

Shewhart en base a los principios que elaboró menciona que los sistemas no se comportan de acuerdo con un patrón exacto, sino más bien probable, estos principios son:

• Las causas que condicionan el funcionamiento de un sistema son variables, por lo cual no sirven para predecir exactamente el futuro.

• Los sistemas constantes existen únicamente en la naturaleza, no así en el ámbito de los sistemas de producción industrial, en donde las causas de variación siempre están presentes en la calidad de las materias primas, en los equipos de producción, etcétera.

Shewhart afirmaba que las causas de variación pueden ser detectadas y eliminadas, entendía la calidad como un problema de variación que puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocaban, de tal forma que la producción pudiese cumplir con la tolerancia de especificación de su diseño.

o Elton Mayo.

Elton Mayo (26 de diciembre de 1880, Adelaida, Australia - 7 de septiembre de 1949) fue un sociólogo cuyo interés primordial fueron los efectos psicológicos que podían producir las condiciones físicas del trabajo en relación con la producción.

La idea principal de este sociólogo fue la de modificar el modelo mecánico del comportamiento cambiándolo por otro que tuviese más en cuenta los sentimientos, actitudes, la motivación y otros aspectos del sujeto humano.

Llevó a cabo un experimento en la Western Electric Company que tenía como objetivo determinar la relación entre la satisfacción del hombre y la eficiencia de los obreros en la producción. Este experimento se dividió en dos fases:

Primera fase

A partir de 1924 la Academia Nacional de Ciencias de los Estados Unidos inició estudios para verificar la relación entre productividad y la iluminación en el área de trabajo. Comprobó que a mayor luz mayor productividad y viceversa. Llegó a la conclusión que mejorarían las relaciones humanas si cambiaban el ambiente social.

Segunda fase

Observó el rendimiento de cada obrero durante dos semanas en su área de trabajo sin que lo supiesen. Se aisló a un grupo manteniendo las condiciones de trabajo y horario normales y se midió su ritmo de producción. Como resultado se introdujeron minutos de descanso por la mañana y por la tarde, y se estableció una semana de cinco días con el sábado libre para un aumento de producción.

Las principales conclusiones fueron:

• El trabajo es una actividad de grupo.

• La sociabilidad de los adultos esta en relación con su actividad en el trabajo.

• Las actitudes y eficiencia del trabajador están condicionadas por la sociedad, dentro o fuera de la empresa.

• En la fábrica, los grupos informales ejercen gran control social sobre los hábitos de trabajo y las actitudes individuales del obrero.

• El cambio de una sociedad establecida a otra adaptación tiende a desmembrar continuamente la organización social de una fábrica o industria en general.

• La colaboración grupal no ocurre por accidente; debe ser planeada y desarrollada. Si se alcanza esa colaboración, las relaciones de trabajo en la empresa pueden llegar a una cohesión que resista los efectos del desmembramiento de una sociedad en adaptación.

o Tahiichi Ohno.

Taiichi Ohno (1912-1990). Este ingeniero diseñó el sistema de producción just in time (JIT)

Este sistema se traduce 'Justo a Tiempo' y se trata de:

 Un proceso para que los materiales y productos del almacén lleguen a la línea de producción justo en el momento y cantidad en que sean necesarios.

 Una compañía establece este sistema intentando lograr que sus procesos sean o se aproximen al inventario cero.

La casa Toyota

Taiichi Ohno y Eiji Toyoda crearon la “Casa de Toyota” para poder explicar a las personas interesadas el sistema de producción TOYOTA, este sistema tiene forma de casa para poder transmitir la idea de estabilidad. Las metas principales están en el techo, estas son Calidad, Costo y Entrega mediante la eliminación de desperdicio.

El proceso de producción se ve desde el final como un flujo, en el que las actividades finales del montaje van jalando los materiales requeridos de los procesos anteriores.

Es importante establecer un sistema de comunicación preciso para que funcione este sistema, se debe siempre tener información actualizada de los materiales y cantidades que se necesitan en cada punto de la empresa.

Ohno creó también un sistema que resultaba barato y simple llamado kanban que significa “tarjeta” en japonés. Este sistema se basa en apuntar el material y la cantidad que se solicita de manera regular en el almacén en pequeñas tarjetas.

o ASQC.

La american society for quality control se establecido en 1946 al final de Segunda Guerra Mundial, buscando maneras de mantener las muchas técnicas de la calidad usadas durante tiempo de guerra.

Esta asociación definió la calidad como un “Conjunto de características de un producto, servicio o proceso que le confieren su aptitud para satisfacer las necesidades del usuario o cliente” y brindó un gran impulso a las empresas gracias a sus publicaciones y conferencias enfocadas a la manufactura y a la prestación de servicios.

Quality Costs Committee

La ASQC dio un gran paso creando el QCC para resaltar la magnitud y la importancia que la calidad del producto tiene para la prosperidad de una empresa industrial a través de las mediciones del costo de la calidad.

Este comité publicó “ Quality Costs – What and How “ para

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