CASO KRISTEN COOKIES COMPANY

RESUMEN

El presente informe brinda la solución al caso Kristen’s Cookie Company, el cual nos muestra una fabricadora de galletas caseras, fundada por un par de jóvenes emprendedores, los cuales ofrecen unas galletas diferentes a las tradicionales para los niños del primer grado. El proyecto consiste en hacer galletas contra orden (make to order), entregando un producto recién salido del horno y con un tiempo de entrega menor a una hora y donde, además, el cliente escoge la combinación de ingredientes, incluso los de fantasía ofrecidos por la empresa, brindando un producto exótico.

Se busca responder ciertas preguntas sobre la capacidad del proceso de producción de galletas para definir el nivel de servicio de atención de pedidos.

Los recursos con que se cuenta para la producción de las galletas están identificados y son: dos personas, un horno, una batidora, algunas bandejas y cucharas. Además se indica la participación de la mano de obra y el equipo, y los tiempos involucrados en ello.

Se buscó determinar el flujo del proceso, y para ello se hizo un análisis de Gantt para establecer la secuencia de actividades y el tiempo de flujo, tiempo de ciclo e identificar el cuello de botella del sistema, de tal manera que se cuente con datos objetivos para la toma de decisiones. Se evaluaron varias combinaciones: producción de pedidos de una docena, dos docenas, tres docenas, la utilización de un horno, la opción de tener otro en alquiler, incluso otro adicional a este, como impacta ello en el proceso, trabajar el sistema con dos personas, con tres y hasta cuatro, las cuales nos dieron diferentes resultados a evaluar. Una parte de este análisis muestra lo que se conoce como la economía de escala: La producción en mayores cantidades abaratando costos, así como la economía de alcance: ofreciendo un mismo producto en varias presentaciones (ingredientes y mezclas a pedido), aprovechando los mismos recursos y procesos, y otra parte nos muestra la flexibilidad (o rigidez, dependiendo por donde se le mire) del proceso y la factibilidad de atender pedidos fuera de lo establecido.

Como conclusiones más saltantes se resalta la necesidad de un estudio a fondo de nuestros procesos, por la importancia que se tiene de administrar con datos concretos y conocer concretamente el flujo de nuestro sistema, sus limitantes y ventajas, y como transmitimos ello a nuestra operación y a nuestros clientes.

Dentro de las recomendaciones que se brindan, se resalta el análisis costo/beneficio que se debe efectuar para demostrar la rentabilidad o no de una acción a tomar, además de acompañar el mismo con un estudio de mercado que apoye la misma.

MARCO TEORICO

Para desarrollar el ejercicio propuesto, es recomendable manejar los siguientes conceptos:

• Diagramas de Flujo: es una representación gráfica de los pasos que seguimos para realizar un proceso; partiendo de una entrada, y después de realizar una serie de acciones, llegamos a una salida. Permiten describir la secuencia de los distintos pasos o etapas y su interacción.

• Diagrama Gantt: cuyo objetivo es mostrar el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado.

• Economía de Escala: proceso mediante el cual los costos unitarios de producción disminuyen al aumentar la cantidad de unidades producidas o, dicho de otra forma, aumentos de la productividad o disminuciones del costo medio de producción, derivados del aumento del tamaño o escala de la planta.

• Economía de Alcance: Se refieren a la posibilidad de acceder a nuevos mercados, o entregar más productos a un mismo mercado, logrando economías de costos por beneficios en la distribución, además de favorecer el uso de la capacidad instalada y las economías de escala.

• Tiempo de Ciclo: Tiempo que toma realizar una tarea y avanzarla al siguiente paso.

• Capacidad: Producción promedio por unidad de tiempo cuando el proceso produce continuamente.

• Utilización: Producción / Capacidad.

• Tiempo de Flujo: Tiempo que una unidad pasa en el sistema (incluyendo tiempos de espera)

• Proceso en Batch: Varias unidades son procesadas simultáneamente. El número de unidades procesadas simultáneamente se conoce como Tamaño de Lote (Batch).

• Cuello de Botella (CB): Operación/Recurso que limita la producción total de un proceso: usualmente es la operación/recurso con menor capacidad.

• Capacidad del Sistema: Capacidad del CB

• Tiempo de Ciclo del Sistema: Tiempo de Ciclo del CB.

• Tiempo Ocioso: Tiempo durante el cual una operación/recursos no está produciendo.

ALCANCE

• Lectura: KRISTEN’S COOKIE COMPANY

• http://www.slideboom.com/presentations/58117

• http://es.wikipedia.org

• http://www.toolingu.com

• https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2010/2/IN4703/1/material.../306288

LIMITACIONES

• Tiempo

• Datos supuestos

OBJETIVOS

• Tomar decisiones de negocio en base a análisis

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