CASO PRACTICO GESTION ESTRATEGICA
Enviado por EVELYNSOLOR • 5 de Junio de 2022 • Práctica o problema • 1.390 Palabras (6 Páginas) • 844 Visitas
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Facultad de Postgrado
Maestría en Auditoría Integral y Gestión Empresarial
TEMA:
Desarrollo del Caso Práctico
Presentado por:
Evelyn Lissett Solorzano Jiménez
Paralelo: 1
Módulo:
Gestión de la Estrategia
Docente:
MSc. Cristian Arturo Arias Ulloa; MSc.; Ing.
Guayaquil, 17 de Mayo de 2022
TABLA DE CONTENIDO
DESCRIPCIÓN DEL CASO 2
INTRODUCCIÓN 4
RESOLUCIÓN 5
BIBLIOGRAFÍA ¡Error! Marcador no definido.
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Fallos por Máquinas y Operadores - General 5
Tabla 2: Operario A – Máquina No 1 6
Tabla 3: Operario A – Máquina No 2 7
Tabla 4: Operario B – Máquina No 3 8
Tabla 5: Operario B – Máquina No 4 9
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Herramientas de Calidad 3
ÍNDICE DE GRAFÍCOS
Gráfico 1: Diagrama de Pareto de Fallas Operador A - Maquina No 1 6
Gráfico 2: Diagrama de Pareto de Fallas Operador A - Maquina No 2 7
Gráfico 3: Diagrama de Pareto de Fallas Operador B - Maquina No 3 8
Gráfico 4: Diagrama de Pareto de Fallas Operador B - Maquina No 3 9
DESCRIPCIÓN DEL CASO
Enunciado
Una empresa dedicada a la fabricación de láminas de vidrio recurre a una organización como responsable del equipo de mejora, para tratar de solucionar un problema en la producción. Se trata de analizar la información recogida en la tabla adjunta utilizando alguna de las herramientas de calidad.
Ilustración 1: Herramientas de Calidad
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Elaborado por: IMF
Se pide
Con los datos arriba expuestos relativos a las mediciones de los fallos producidos durante una semana de producción, ¿qué herramienta de la calidad se podría aplicar? Ponerla en práctica y exponer las conclusiones que se puedan extraer.
INTRODUCCIÓN
En la actualidad las fábricas presentan un cambiante, escenario económico y acelerados avances tecnológicos que afectan directamente a los procesos productivos, En respuesta a estas grandes necesidades surgen los sistemas de gestión de calidad (Castillo, 2017), es por este motivo que se decidió enfocar este trabajo practico en analizar e identificar y priorizar los problemas más significativos de la fábrica de láminas de vidrio, utilizando algunas de las herramientas de calidad, con la finalidad de presentar a la gerencia un enfoque en el análisis de las variables que más afecta a los resultados de fabricación.
La metodología descriptiva de este análisis cumple los propósitos de la norma (ISO-9000, 2015) en esta menciona que la calidad es un concepto fundamental para una organización, si bien es cierto para lograr calidad se debe promover una cultura eficiente que provea valor, cumplimiento para así llegar a la satisfacción del cliente, además menciona los 7 principios de la gestión de calidad, uno de ellos es el principio de mejora el cual debe estar ligado a la organización, permitiendo incrementar la calidad de los productos.
Para el desarrollo del caso práctico como ya lo he mencionado anterior mente se implementó algunas herramientas de calidad tales como:
- Hoja de recogida de datos. - La norma (ISO-9000, 2015) define como (3.8.10) Registro documento (3.8.5) que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades realizadas.
- Diagrama de Pareto. - Se puede decir que el 20 % de las causas resuelven el 80 % del problema, (Pareto, 2022).
Ante las técnicas de calidad implementadas se propone, mediante un análisis priorizar los fallos o errores presentados en el proceso de elaboración de láminas de vidrios con la finalidad de ser atendidas por la alta gerencia así aumentar la calidad de los productos como la productividad, además de identificar las variables de menos importancia para ser delegadas a los departamentos correspondientes y reciban el tratamiento oportuno. Por otro lado, se realiza las observaciones con respecto a los registros proporcionados por la fábrica para la elaboración de este caso práctico, (Gañay, 2014).
Palabras clave: Calidad, Herramientas de Calidad, Priorizar, Diagrama de Pareto, Gerencia.
RESOLUCIÓN
Tabla 1: Cantidad de Fallos por Máquinas y Operadores - General
Operativo | Máquina | Fallos | Lunes | Martes | Miércoles | Jueves | Viernes | Frecuencia |
A | No. 1 | Tensión | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 23 |
Rayado | 2 | 1 | 5 | 1 | 1 | 10 | ||
Burbuja | 2 | 3 | 4 | 3 | 4 | 16 | ||
Fractura | 2 | 1 | 2 | 2 | 3 | 10 | ||
Otros | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 2 | ||
| TOTAL | 61 | ||||||
No. 2 | Tensión | 2 | 3 | 3 | 2 | 2 | 12 | |
Rayado | 1 | 2 | 5 | 1 | 2 | 11 | ||
Burbuja | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | 7 | ||
Fractura | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 3 | ||
Otros | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | ||
| TOTAL | 34 | ||||||
B | No. 3 | Tensión | 2 | 4 | 3 | 3 | 4 | 16 |
Rayado | 2 | 1 | 5 | 1 | 1 | 10 | ||
Burbuja | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 6 | ||
Fractura | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 4 | ||
Otros | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | ||
| TOTAL | 37 | ||||||
No. 4 | Tensión | 2 | 3 | 3 | 3 | 2 | 13 | |
Rayado | 1 | 1 | 4 | 1 | 1 | 8 | ||
Burbuja | 2 | 1 | 2 | 0 | 2 | 7 | ||
Fractura | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 4 | ||
Otros | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | ||
| TOTAL | 33 | ||||||
TOTAL | 165 |
Elaborado por: Solorzano Jiménez Evelyn
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