Metodologias de Calidad Six Sigma

Universidad Mariano Gálvez de Guatemala

Ingeniería en Sistemas de Información

Ingeniería de Calidad

Inga. Claudia Salguero

“RESUMEN DE PLATICA LEAN/6SIGMA”

Oscar Manolo Sanchez Loyo

0900-05-136

Guatemala, 4 de Noviembre de 2016

Introducción

La charla disertada por la ingeniera XXXXX se dividió en tres partes acerca de la implementación de sistemas de calidad en organizaciones. En la primera parte aprendimos los principios y fundamentos de la implementación de las metodologías Lean y 6 Sigma que han sido de mucho beneficio en empresas como Toyota (que es de hecho la precursora de Lean) que impactaran directamente los procesos en la empresa por medio de técnicas para reducción de desperdicio y mejora de procesos; con la implementación de estas mejoras se tendrá un mejor control de la operación y también se incrementara la satisfacción y nivel de compromiso del personar ya que ellos se sentirán que son parte del ambiente de mejora continua que se implementara en la empresa.

Posteriormente también aprendimos acerca de los tipos más comunes de razones que son generadores de desperdicio en las empresas, como analizarlo, entenderlo y mejorarlo por medio de metodologías como Poka Yoke, Yidoka, Andon, Kanban, etc.

Finalmente aprendimos un poco de Gamba Walks y vimos un video que mostraba un proceso en los circuitos de Fórmula 1 (de la cual DHL es patrocinador) en el momento que los autos ingresan al área de pits para remplazo de neumáticos y se puede ver como cada elemento del equipo sabe perfectamente que le corresponde y en el momento justo que lo debe hacer.

A continuación el informe de la actividad, la cual contiene únicamente información obtenida durante el tiempo que se diserto el tema y no documentos o copias de internet.

Tabla de Contenido

Introducción        

First Choice Way        

Lean  y 6 Sigma        

HERRAMIENTAS        

Fuentes de Perdida        

GEMBA WALKS        

First Choice Way

Así se conoce a la metodología de DHL para mejora continua. El objetivo es proveer a los clientes con servicios de excelencia que son durables, por lo tanto manteniéndose con la primera opción dentro de la demanda de las empresas que prestan el mismo servicio (competencia), y por lo tanto convertirse en los pioneros de servicio de calidad dentro de la industria.

Se basa en hacer sentir a los empleados parte de la empresa y por lo tanto ponerse en los pies del cliente, para poder elaborar productos y servicios que hacen la vida de los clientes más felices y que tengan tiempo de enfocarse en las actividades que generan valor. DHL logra mantener estos estándares por medio de la práctica de principios y actividades que se detallan a continuacións.

Lean y 6 Sigma

Lean es una metodología originalmente inventada por Toyota en la cual se mide la agilidad y velocidad de los procesos; lean significa “remover la grasa” o cualquier elemento que  perjudique la velocidad del sistema.

Se debe definir previamente si los desperdicios que se le eliminaran en el proceso agregan valor o no; el valor generalmente es definido por el cliente, ya que si el cliente está dispuesto a pagar por esa parte del proceso, si se debe considerar mantenerlo, y de lo contrario se debe eliminar ya que representa recursos de tiempo y dinero que la empresa invertirá pero nunca se verá el retorno sobre esta inversión ya que simplemente no es importante para nuestro cliente.

6 Sigma nos sirve para medir la variación del proceso un proceso por medio de técnicas de recolección de datos para generar gráficos y herramientas de análisis que nos servirán para definir el alcance de la solución que se plantea mejorar para posteriormente implementar las mejoras planteadas. 6 Sigma es una serie de pasos a seguir que empiezan con:

D – Definir el alcance de la situación a analizar; esto se debe de hacer en base a datos reales, ya sea estadísticos o del pasado del problema a analizar. DHL usa un marco que va a estar dentro de la iniciativa de mejora. Se debe  definir el alcance del problema, desde donde hasta donde, para que el End-To-End no sea muy grande; es necesario contar con el apoyo del dueño o patrocinador del proyecto para que nos defina el problema, ya que la mejora debe de venir en cascada desde la dirección. Es definir donde estoy y hacia donde quiero llegar.

M – Medir cuales son los impactos que el problema genera a la organización para que estos puedan ser comparados posteriormente de la implementación de la solución.

A – Analizar – Es encontrar las posibles causas que estén causando los problemas en la organización y plantear posibles soluciones.

I – Implementar – Significa que se van a poner en práctica las soluciones seleccionadas.        

C – Control – Es el proceso de mejora continua; es decir que después de implementar seguiremos midiendo las mejoras en base a datos reales para determinar periódicamente si es necesario volver a introducir mejoras.

En la unificación de las 2 metodologías (Lean y 6 Sigma), DHL busca la excelencia en sus procesos de calidad. DHL aplica las dos metodologías juntas ya que se usa en conjunto en forma de un circulo de mejora continua.

Algunas herramientas para medir y definir el alcance de un problema o solución son:

• Paretto – Que funciona bajo la regla del 80/20, es la primer herramienta que sirve para ver cuáles son las posibles causas vitales que están afectando mi proceso, no voy a atacar todas sino únicamente las que tienen más impacto en mi negocio, siempre basando en números reales y no suposiciones.

Existen 3 tipos de problemas:

• Problema de proceso, no sabe quién le toca a quien y no hay una línea de recta para poder visualizar el proceso.
• Problema de flujo, todos van a una velocidad de x kms/hora y se encuentra con algo que detiene ese flujo inesperadamente y genera un cuello de botella.
• Problema de defectos, es cuando el producto no salió lo que esperábamos, esto es más perjudicial si se trabaja en una empresa de servicios en comparación con una de fabricación de productos, como por ejemplo VIGUA.

Tipos de variaciones en el proceso

Causa común – Son tipos de errores que ya tenemos catalogados y que sabemos las causas por las que ellos ocurren.

Causa especial - Es un evento no esperado, no aleatorio, algo sobre lo que no se tiene control, por ejemplo la caída de un meteorito o se desborda un lago por ejemplo o demasiado tráfico, huelgas, etc.

...