La Maquinaria Y Utensilios Utilizados En Pastelería

La Maquinaria y utensilios utilizados en Pastelería

1. maquinaria y utensilios utilizados en la pastelería.

1A.Maquinas

- horno

- batidora

- pesadora

- cargador

- cámara de fermentación

- ultra congelador

- cámaras de conservación

- pasteurizadora de cremas

- mesa de trabajo

- estufa fermentadora

- inyectadoras

- bandejas

- moldes

- balanzas

- batidor manual

- boquillas

- brochas

- colador

- colador de mango metálico

- cortadores

- cuchillos

- densímetros

- dispensadores

- espátulas

- espumaderas

- hervidores

- marcadores

- medidor

- olla.

- plancha cuadrada

- rodillo

- tazas

- termómetros

- utensilios cromados

- utensilios de naylon

- nevera

Utensilios

- carro bandejero

- carro bandejero

- bandejas

- latas de horno,

- espátulas

- rodillos

- moldes de tartas

- boquillas

- cortapastas

- cuchillos cazos

- espumaderas

- hiladores

- platos

Entre otra cantidad de utensilios y maquinaria que existen en la actualidad.

1B. Si usted decidiera montar un negocio de pastelería ¿con qué maquinaria lo equiparía?

- todo los utensilios y equipos en una pastelería son muy importantes pero en este caso dependería mucho del presupuesto por mi parte escogería esto

- balanzas

- brochas

- cortadores

- coladores

- cuchillos

- rodaja

- bandejas

- moldes

- nevera

- batidora

- pesadora

- coladores

- congelador

- freidora

- bol

2A. Cuáles son las condiciones básicas de higiene en la fabricación de alimentos que deben tener las construcciones y edificaciones?

ARTICULO 7o.

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA. Las actividades de fabricación, procesamiento, envase, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de alimentos se ceñirán a los principios de las Buenas Prácticas de Manufactura estipuladas en el título II del presente decreto.

Teniendo en cuanta el ARTICULO 7o.

- Podemos afirmar que para el almacenaje se debe usar el sistema PEPS (primeras entradas primeras salidas) una taza exclusiva para el lavado de manos, otra para los alimentos, usar tablas de cortar de colores según los alimentos (amarillo-aves, verde-verduras y frutas, rojo-carnes, azul-mariscos, café-alimentos cocinados, blanco-lácteos)

- Técnica de lavado de manos, almacenes secos y ventilados, despegados de la pared, no colocar alimentos directamente sobre el piso,

- Conocer las temperaturas de riesgo en los alimentos

- congelación debe ser a -18°C

- refrigeración debe ser a 4°C

- Evitar la zona de peligro de los alimentos (entre 4 y 60°C)

2B. Cuáles son las condiciones básicas de higiene que deben tener los utensilios y equipos para la fabricación de alimentos?

-ARTICULO 10. CONDICIONES GENERALES. Los equipos y utensilios utilizados en el procesamiento, fabricación, preparación, de alimentos dependen del tipo del alimento, materia prima o insumo, de la tecnología a emplear y de la máxima capacidad de producción prevista. Todos ellos deben estar diseñados, construidos, instalados y mantenidos de manera que se evite la contaminación del alimento, facilite la limpieza y desinfección de sus superficies y permitan desempeñar adecuadamente el uso previsto.

-ARTICULO 11. CONDICIONES ESPECÍFICAS. Los equipos y utensilios utilizados deben cumplir con las siguientes condiciones específicas:

a. Los equipos y utensilios empleados en el manejo de alimentos deben estar fabricados con materiales resistentes al uso y a la corrosión, as¡ como a la utilización frecuente de los agentes de limpieza y desinfección.

b. Todas las superficies de contacto con el alimento deben ser inertes bajo las condiciones de uso previstas, de manera que no exista interacción entre estas o de estas con el alimento, a menos que este o los elementos contaminantes migren al producto, dentro de los límites permitidos en la respectiva legislación. De esta forma, no se permite el uso de materiales contaminantes como: plomo, cadmio, zinc, antimonio, hierro, u otros que resulten de riesgo para la salud.

c. Todas las superficies de contacto directo con el alimento deben poseer un acabado liso, no poroso, no absorbente y estar libres de defectos, grietas, intersticios u otras irregularidades que puedan atrapar partículas de alimentos o microorganismos que afectan la calidad sanitaria del producto. Podrán emplearse otras superficies cuando exista una justificación tecnológica especifica.

d. Todas las superficies de contacto con el alimento deben ser fácilmente accesibles o desmontables para la limpieza e inspección.

e. Los ángulos internos de las superficies de contacto con el alimento deben poseer una curvatura continua y suave, de manera que puedan limpiarse con facilidad.

f. En los espacios interiores en contacto con el alimento, los equipos no deben poseer piezas o accesorios que requieran lubricación ni roscas de acoplamiento u otras conexiones peligrosas.

g. Las superficies de contacto directo con el alimento no deben recubrirse con pinturas u otro tipo de material desprendible que represente un riesgo para la inocuidad del alimento.

h. En lo posible los equipos deben estar diseñados y construidos de manera que se evite el contacto del alimento con el ambiente que lo rodea.

i. Las superficies exteriores de los equipos deben estar diseñadas y construidas de manera que faciliten su limpieza y eviten la acumulación de suciedades, microorganismos, plagas u otros agentes contaminantes del alimento.

j. Las mesas y mesones empleados en el manejo de alimentos deben tener superficies lisas, con bordes sin aristas y estar construidas con materiales resistentes, impermeables y lavables.

k. Los contenedores o recipientes usados para materiales no comestibles y desechos, deben ser a prueba de fugas, debidamente identificados, construidos de metal u otro material impermeable, de fácil limpieza y de ser requerido provistos de tapa hermética. Los mismos no pueden utilizarse para contener productos

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