Tesis Implementacion De Mejora Para Estacion De Ensamble E Inspeccion Final De Brazos Con Limpiaparabrisas
Enviado por efren.arteaga • 29 de Enero de 2014 • 16.967 Palabras (68 Páginas) • 435 Visitas
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CIUDAD JUAREZ
INSTITUTO DE INGENIERIA Y TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE INGENIER´IA INDUSTRIAL Y MANUFACTURA
Implementacion de Mejora para Estacion de Ensamble e Inspeccion
Final de Brazos con Limpiaparabrisas
PROYECTO QUE PRESENTA:
Efren Adrian Arteaga Chavez
Como requisito parcial para obtener el ttulo de:
INGENIERO EN MECATRONICA
Asesor
M.I. Alfredo Villanueva Montellano
Ciudad Juarez, Chihuahua. NOVIEMBRE DE 2013
Indice general
1. Introduccion 1
1.1. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2. Planteamiento del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2.1. Hip´otesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3. Objetivo general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3.1. Objetivos particulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.4. Descripci´on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.5. Justificaci´on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.6. Alcances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.7. Delimitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. Marco Teorico 6
2.1. Manufactura Esbelta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2. Sistema de Producci´on Toyota . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3. Sistema de Producci´on Valeo (VPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.4. Redise˜no . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5. Ingenier´ıa Robusta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5.1. Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.6. An´alisis de Modo de Falla y Efectos (FMEA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.6.1. KIS FMEA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.7. Capacidad de procesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.7.1. Pasos a seguir para el estudio de capacidad . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.8. Celda de Manufactura Flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8.1. Ventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.8.2. Control de la FMC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.8.3. Celdas de Manufactura en U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.8.4. La curva de aprendizaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.9. Control el´ectrico de dispositivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.9.1. Control el´ectrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.9.2. Control el´ectrico programable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.10. Programaci´on del PLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.10.1. Programaci´on en escalera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.11. Interfaz hombre-m´aquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.11.1. Aspectos esenciales en la comunicaci´on hombre-m´aquina . . . . . . . . 20
2.11.2. Formas de presentaci´on de la informaci´on . . . . . . . . . . . . . . . . 20
i
3. Materiales y Metodologa 22
3.1. Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.1.1. PLC Allen Bradley (AB) MicroLogix 1500 LSP 1764-24BWA . . . . . 22
3.1.2. PanelView (AB) Est´andar 300 Micro Graphic Terminal . . . . . . . . . 23
3.1.3. Sensor doble mini-screen MSR2024Y marca Banner . . . . . . . . . . 23
3.1.4. Sensor de diodo l´aser S186ELD marca Banner . . . . . . . . . . . . . 23
3.1.5. Sensor de presi´on neum´atica PT-124B marca ZHYQ . . . . . . . . . . 24
3.1.6. Fuente de voltaje 1606-XL marca AB . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.1.7. Cilindro neum´atico compacto ADVU-32-50 marca Festo . . . . . . . . 25
3.1.8. B´ascula modelo 7620 de la marca Salter Brecknell . . . . . . . . . . . 25
3.1.9. Autodesk AutoCAD 2014 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.1.10. Limpiaparabrisas y Brazos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.2. Metodolog´ıa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.2.1. Fase 0 (Competencia) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.2.2. Fase 1 (Dise˜no) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.2.3. Fase 2 (Validac´on del dise˜no) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.2.4. Fase 3 (Validaci´on del proceso) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.2.5. Fase 4a (Lanzamiento y estabilidad del proceso) . . . . . . . . . . . . 31
3.2.6. Fase 4b (Volumen de producci´on) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4. Resultados 33
4.1. Fase 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.1.1. Requerimientos del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.1.2. Desarrollo de la propuesta de mejora . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.2. Fase 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.2.1. Dise˜no preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.2.2. KIS DFMEA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
4.2.3. Dise˜no definitivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
4.2.4. Prototipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
4.3. Fase 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
4.3.1. Definir par´ametros a validar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
4.3.2. Definir m´etodo de validaci´on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.3.3. Fabricar las muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.3.4. Validar el prototipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
4.3.5. Optimizar el dise˜no . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.4. Fase 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.4.1. Fabricar los nuevos componentes . . . . . . . . . . . . . .
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