Manual de mantenimiento Metalsur S.A
Enviado por jborrero1111 • 31 de Agosto de 2017 • Examen • 3.943 Palabras (16 Páginas) • 314 Visitas
UNIVERSIDAD DEL VALLE
TECNOLOGÍA ELECTRÓNICA
TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Diseño del Manual de Mantenimiento
Maquina OTO 221
José David Vivas, Código 1228803
Edier Rodríguez, Código 1024250
1. Introducción
Metalsur S.A es una empresa del sector metalmecánico, la cual se dedica a la fabricación de tubería metálica y perfiles. Es una empresa del grupo fanalca ubicada en el parque industrial del Cauca en la etapa 3(Planta I) y en la Etapa 4 (Planta II). En planta I se produce tubería desde 3/8 hasta 1 pulgada de diámetro con la maquina OTO 221, perfiles y parales con las maquinas BYK 1 y 2, parales y fleje para cortinas metálicas con la Perfiladora Samco.Esta planta está operando desde el año 1998.
En la planta II, la cual lleva operando unos dos años se produce tubería de gran tamaño hasta 150mm de diámetro y perfil en C empleado en la construcción de casas.
En las dos plantas se cuenta con aproximadamente 100 personas. Planta I produce aproximadamente 600 Toneladas al mes y planta II 1000 Toneladas al mes.
Para proveer de energía a las maquinas cada planta cuenta con una subestación de 34.5KV a 440VAC, y transformadores para obtener 220VAC y 120VAC.
En planta I se cuenta con un compresor de 50HP y una planta de tratamiento de aguas residuales.
En planta II se cuenta con un Compresor de 100HP.
En las dos plantas se recibe suministro de agua del acueducto del parque industrial.
La empresa está implementando un plan de capacitación de acuerdo a cada cargo, además realiza actividades deportivas para la integración de sus colaboradores.
Nuestro proyecto se realizara en planta I en la máquina de tubos OTO 221.
2. Organigrama del Departamento de Mantenimiento
Supervisor de Mantenimiento (Ingeniero Mecánico) 2 años de antigüedad
Programador Mantenimiento (Tecnólogo en Electrónica) 12 años de antigüedad
Electricista 1 (Técnico en mantenimiento Electrónico) 18 meses de antigüedad
Electricista 2 (Tecnólogo en electricidad Industrial) 10 meses de antigüedad
Mecánico 1 (Técnico en Mecánica, Tecnólogo en Instrumentación) 2 años
Mecánico 2 (Técnico en Mecánica) 1 año de antigüedad
3. Políticas del Departamento de Mantenimiento
-Garantizar un servicio rápido, oportuno y efectivo para garantizar un nivel máximo de calidad.
-Minimizar los costos de mantenimiento haciendo uso adecuado de las herramientas, repuestos, insumos y aprovechando al máximo el tiempo.
-Garantizar el máximo rendimiento de los equipos con el mínimo consumo posible.
-Ser responsables con el medio ambiente.
-Hacer los trabajos de forma segura usando los elementos de protección y siguiendo las normas de seguridad industrial.
-Generar ideas que ayuden a mejorar los procesos.
4. Objetivos del Departamento de Mantenimiento
-Maximizar la disponibilidad de las máquinas para que siempre que se requiera estén listas para ser usadas.
- Con el mínimo costo posible obtener un mayor tiempo de servicio de las máquinas.
- Mantener las instalaciones de la planta optimizando su uso y minimizando el deterioro.
-Disminuir los paros imprevistos de producción por fallas inesperadas tanto en los equipos como en las instalaciones.
-Consolidar el sistema de mantenimiento preventivo para alcanzar nuestras metas en la forma más económica posible.
5. Administración y control.
-Equipos e instalaciones
Máquina de tubos soldados longitudinalmente
Modelo: OTO 221
Fabricante: OTO MILLS
Año de Fabricación: 1998
Año de instalación: 1999
Ubicación: Planta I
Voltaje: 440VAC
Velocidad máxima: 150 m/min
Presión Aire: 100 PSI
Lubricación Formado: Brumol
Longitud: 30 metros
[pic 1]
-Averías
En los últimos meses se han presentado muchas fallas en esta máquina de diversa índole como se menciona a continuación:
- El breaker totalizador Cortadora Oto no engancha y tiene que ser reemplazado.
- Se dañan accionamientos plásticos de pulsadores, se observan deteriorados.
- Se dañan contactos de pulsadores, selectores y otros componentes como algunos
- encoders de realimentación de los motores de la máquina.
- Problemas de Bloqueos y Fallas cuando se apaga la maquina por uno o dos días.
- Se activa la alarma en soldador de alta Frecuencia en la maquina Oto. Para poder arrancar el operario tiene que esperar unos minutos y resetear varias veces hasta que arranque. Algunas veces demora hasta una hora en arrancar.
- Cuando por alguna razón la maquina es operada por operarios (valga la redundancia) de otras áreas tienen dificultades al arrancar la maquina a pesar de estar entrenados en ese mismo tipo y modelo de máquinas ya que esta ha perdido sus condiciones iniciales.
Ilustraciones del problema
[pic 2]
Figura 1. Activación de alarma en soldador de alta Frecuencia.
[pic 3]
Figura 2. Breaker totalizador Cortadora Oto.
Inicialmente se corrigen problemas existentes para que la maquina quede en condiciones de operación aceptables, como se describe a continuación:
Se cotizan pulsadores, selectores y pilotos de la marca Schneider electric para ir cambiándolos de manera progresiva de acuerdo al plan de mantenimiento para no impactar en los gastos mensuales del área de Mantenimiento.
Se cotizan Breaker de los tableros de la parte de Acumulación, Formado, Calibrado, Soldador de alta Frecuencia y Cortadora para ser reemplazados igualmente de manera progresiva.
En el soldador de Alta Frecuencia se cambió una tarjeta de Fuentes con lo cual se corrigió los bloqueos que se presentaban al arrancar la maquina después de estar mucho tiempo apagada.
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