CASO SAKANA S.A.C. IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES

CASO SAKANA S.A.C.

IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES

1. COMUNICACIÓN INADECUADA E INEFICIENTE

Como es bien sabido, la comunicación cumple un papel muy importante en la resolución de los diversos problemas que se suscitan a la interna de toda empresa, ya sea esta verbal y/o en forma escrita:

Por ello, después de analizar el caso, podemos decir que, el Jefe de Logística no está cumpliendo adecuadamente con sus funciones, ya que no atiende oportunamente los requerimientos que realiza el Maquinista de las embarcaciones, puesto que es éste quien tiene mayor conocimiento del desempeño de la maquinaria y hasta dónde puede llegar la vida útil de cada repuesto.

Esta situación indica que se están gastando tiempo y recursos en suministros no necesarios, dejando de lado y/o atendiendo en forma extemporánea los requerimientos realizados por el alto precio de su adquisición, lo que impide tener en stock dichos repuestos y así disminuir tiempos de espera y mantenimiento de las embarcaciones.

Por otra parte, se debe poner de conocimiento que las estructuras jerárquicas se respetan, no debiendo elevar informes y/o requerimientos sin conocimiento del jefe inmediato (Capitán).

1. Propuesta de solución

• A corto plazo se deben identificar y comunicar los flujos de información debidos para que todos los trabajadores tengan conocimiento de cómo hacer llegar sus requerimientos y necesidades, a la vez que se identifica dónde se está produciendo la falta de comunicación.
• A corto plazo se debe realizar en primer lugar una reunión con los actores que intervienen directamente en este proceso, a fin de determinar los motivos que conllevan a la no entrega de los suministros y/o repuestos en su debido momento, ya que esto provoca contratiempos para la empresa.
• A mediano y largo plazo, se deberían programar adquisiciones de estos repuestos para tenerlos en stock y así disminuir tiempos de adquisición y entrega a los talleres de reparación.

1. ALTOS COSTOS DE LOS REPUESTOS

Si bien es cierto el funcionamiento de una empresa no está supeditada a la adquisición de unos cuantos elementos, también se debe tener en cuenta que se deben priorizar aquellos que tienen un mayor uso y tiempo de vida determinado de acuerdo a la función y/o tarea que desempeñan.

Por ello el Jefe de Logística debe priorizar la adquisición de repuestos necesarios para el adecuado funcionamiento de los vehículos y embarcaciones que son necesarios para el traslado inmediato de las materias primas, dejando de lado gastos superfluos y/o innecesarios.

1. Propuesta de solución

• A corto plazo, realizar un inventario físico de almacén.
• A mediano plazo solicitar el requerimiento de repuestos e insumos necesarios para el funcionamiento de los equipos de la empresa.
• A mediano y largo plazo determinar cuáles productos suelen utilizarse con mayor frecuencia, para programar adquisiciones por lotes y disminuir los gastos de envío, ya que los precios disminuyen por cantidad de adquisición.
• A mediano y largo plazo, establecer un Plan de Mantenimiento de los equipos, evitando mayores costos de reparación y se malogren otros insumos o accesorios por mal funcionamiento.

1. FALTA DE CAPACITACIÓN AL PERSONAL DE LA EMPRESA

Un personal debidamente capacitado, cumple sus funciones a cabalidad, por ello, nos hemos dado cuenta de que se ha dejado de lado este importante aspecto a la interna de la empresa, debiendo capacitarse no sólo a los jefes de cada área, sino al personal que está presente en cada uno de los procesos que se llevan a cabo en la recolección, embarque y desembarque de las materias primas útiles para la empresa; a fin de que éstos también sean capaces de identificar posibles problemas en el funcionamiento de un proceso y/o una máquina.

...