CASO TACO BELL
Enviado por Mikimaster Moran Inga • 28 de Mayo de 2018 • Ensayo • 1.028 Palabras (5 Páginas) • 1.010 Visitas
UNIVERSIDAD ESAN
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MAESTRÍA EN ADMINISTRACION
A TIEMPO PARCIAL 63
Grupo (1)
ASIGNATURA: | GERENCIA DE OPERACIONES Y SUPPLY CHAIN MANAGEMENT |
PROFESOR: | ALDO BRESANI |
TÍTULO TRABAJO: | CASO TACO BELL |
El presente trabajo ha sido realizado de acuerdo a los reglamentos
de la Universidad ESAN por:
1710954 | Miguel Moran | __________________ |
Surco, 27 de mayo de 2018
Resumen Ejecutivo
Cierta Compañía necesita medir la calidad de su producto por tal motivo recurren al uso de control estadístico de procesos para poder identificar si los productos están cumpliendo con los estándares de calidad y pueden salir al mercado, en este informe vamos a mostrar los controles estadísticos para 3 fases del proceso. También vamos a mostrar los diagramas de Ishikawa donde podremos encontrar las fallas que vamos a ir mejorando para que al final el proceso tenga productos de calidad que puedan ser producidos y puedan salir al mercado.
Introducción
Debido a las dificultades que tienen para montar un cubo de transmisión a un vástago el equipo del proyecto recomendó el uso del control estadístico de procesos La característica de la calidad es una dimensión para el vástago de 6.35 mm. Con una tolerancia de +/- 10 mmm. Con una muestra de cuatro vástagos en cada oportunidad, el técnico obtiene cinco muestras diarias, durante cinco días. Se toman muestras para poder analizar la calidad en el proceso.
Objetivos
Los objetivos del caso:
- Analizar las muestras de los procesos en distintas fases para poder hacer un seguimiento al proceso de producción y ver si la calidad de los procesos es correcta.
- Realizar diagramas de Ishikawa para poder identificar problemas asociados al proceso de producción y poder tomar decisiones que ayuden a mejorar los procesos
Alcances/Limitaciones
- Validar si el proceso de producción cumple con las características de calidad apoyándonos en herramientas estadísticas y el grafico de Ishikawa.
- No contar con datos exactos para poder realizar el análisis de Ishikawa, por tal motivo se está suponiendo escenarios para poder analizar el problema.
Análisis
Debido a lo difícil que resulta montar un cubo de transmisión a un vástago utilizando una llave y el ojo de la cerradura, el equipo del proyecto recomendó el uso del Control Estadístico de Procesos.
La característica de la calidad es una dimensión para el vástago de 6.35 mm. Con una tolerancia de +/- 10 mmm. Con una muestra de cuatro vástagos en cada oportunidad, el técnico obtiene cinco muestras diarias, durante cinco días.
Se miden las muestras, y se registran los datos en forma correspondiente. También se registra información como la fecha, la hora y todos los comentarios relacionados con el proceso.
- Diagnostique el proceso, calcule los límites de control, los de especificación, los índices de capacidad y performance, del proceso.
- Determine si está bajo control estadístico.
- A cuantos sigmas se está operando?
- Que recomendaría para corregir o mejorar la performance?
Para poder analizar el problema vamos a dividirlo en 3 muestras, cada una contiene su diagrama de Ishikawa los cuales se muestran a continuación:
Primera Muestra:
MEDICIONES | |||||
| X1 | X2 | X3 | X4 | |
1 | 6.35 | 6.40 | 6.32 | 6.37 | |
2 | 6.46 | 6.37 | 6.36 | 6.41 | |
3 | 6.34 | 6.40 | 6.34 | 6.36 | |
4 | 6.69 | 6.64 | 6.68 | 6.59 | |
5 | 6.38 | 6.34 | 6.44 | 6.40 | |
6 | 6.42 | 6.41 | 6.43 | 6.34 | |
7 | 6.44 | 6.41 | 6.41 | 6.46 | |
8 | 6.33 | 6.41 | 6.38 | 6.36 | |
9 | 6.48 | 6.44 | 6.47 | 6.45 | |
10 | 6.47 | 6.43 | 6.36 | 6.42 | |
11 | 6.38 | 6.41 | 6.39 | 6.38 | |
12 | 6.37 | 6.37 | 6.41 | 6.37 | |
13 | 6.40 | 6.38 | 6.47 | 6.35 | |
14 | 6.38 | 6.39 | 6.45 | 6.42 | |
15 | 6.50 | 6.42 | 6.43 | 6.45 | |
16 | 6.33 | 6.35 | 6.29 | 6.39 | |
17 | 6.41 | 6.40 | 6.29 | 6.34 | |
18 | 6.38 | 6.44 | 6.28 | 6.58 | |
19 | 6.35 | 6.41 | 6.37 | 6.38 | |
20 | 6.56 | 6.55 | 6.45 | 6.48 | |
21 | 6.38 | 6.40 | 6.45 | 6.37 | |
22 | 6.39 | 6.42 | 6.35 | 6.40 | |
23 | 6.42 | 6.39 | 6.39 | 6.36 | |
24 | 6.43 | 6.36 | 6.35 | 6.38 | |
25 | 6.39 | 6.38 | 6.43 | 6.44 |
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